Potere fonoisolante: risultati di prove in opera su pareti in POROTON®

Il Consorzio POROTON® Italia è impegnato da tempo in una ricerca volta a definire le caratteristiche acustiche di diverse soluzioni murarie che prevedano l’impiego di blocchi POROTON®.
La ricerca, condotta per quanto riguarda le prove in laboratorio presso il Dipartimento di Fisica Tecnica dell’Università di Padova, ha riguardato anche la definizione di tipologie di blocchi dotati di particolare conformazione per ottimizzare le prestazioni acustiche.
Al fine di avere un riscontro tra dati misurati in laboratorio e dati rilevati in opera, presso una delle aziende produttrici del Consorzio POROTON® Italia è stato allestito un “cantiere sperimentale” nel quale sono state realizzate alcune prove in opera su strutture del tutto analoghe a quelle realizzate nei cantieri edili.
Si riportano nel seguito alcuni risultati ottenuti, preceduti da un accenno alle normative di riferimento considerate.

Prove in opera ed indice di valutazione del potere fonoisolante apparente

Le prove in opera per la misura del potere fonoisolante apparente sono disciplinate dalla norma UNI EN ISO 140-4 [1].
La differenza principale rispetto alle prove di laboratorio è la seguente:

• con le prove in laboratorio si ricava l’indice di valutazione del potere fonoisolante Rw;
• con le prove in opera si ricava l’indice di valutazione del potere fonoisolante apparente R’w.

La misura in opera fornisce l’isolamento acustico della partizione nelle sue reali condizioni di installazione. La differenza tra i due indici è legata ai percorsi di fiancheggiamento laterali presenti in opera che comportano, in generale, una riduzione del potere fonoisolante.
Le misure in opera di una partizione possono quindi dare risultati diversi in relazione alle “condizioni al contorno” ed all’accuratezza della posa in opera. È evidente che tutto il sistema edilizio deve essere costruito nel rispetto dei requisiti acustici richiesti dalle norme; le buone prestazioni di una parete divisoria possono infatti essere ridotte se gli elementi adiacenti (per esempio i solai) non sono altrettanto adeguati.

Norme di riferimento e modalità di misura

La norma UNI EN ISO 140-4 descrive i metodi per la misurazione in opera delle proprietà di isolamento al rumore aereo di pareti interne, pavimenti e porte, tra due ambienti adiacenti e distinti in condizioni di campo acustico diffuso. I metodi forniscono valori di isolamento al rumore aereo in funzione della frequenza. Essi possono essere trasformati in un unico valore caratterizzante le proprietà acustiche di ciascun elemento analizzato (l’indice di valutazione del potere fonoisolante apparente R’w) applicando la UNI EN ISO 717-1 [2].
I risultati ottenuti possono essere utilizzati per confrontare l’isolamento acustico tra ambienti e per verificare l’isolamento acustico in opera rispetto a specifiche prescrizioni contrattuali o ai valori minimi di legge.
Il parametro richiesto dal D.P.C.M. 5.12.1997 [3] per la valutazione delle prestazioni di isolamento nei confronti del rumore trasmesso per via aerea è il potere fonoisolante apparente (R’), che si ricava mediante la relazione:

[dB]

dove

L₁ è il livello medio di pressione sonora [dB] nella camera trasmittente;
L₂ è il livello medio di pressione sonora [dB] nella camera ricevente;
S è l’area dell’elemento in prova [m²];
A è l’area di assorbimento acustico equivalente [m²] nella camera ricevente.

Per la determinazione del potere fonoisolante apparente è necessario conoscere:

• il livello di pressione sonora generato all’interno dell’ambiente trasmittente;
• il livello di pressione sonora indotto in un adiacente ambiente ricevente;
• il livello di rumore di fondo (in assenza del segnale sonoro generato nell’ambiente trasmittente);
• il tempo di riverberazione (misurato con i metodi prescritti dalla norma UNI EN ISO 354) ed il volume dell’ambiente ricevente;
• la superficie dell’elemento di separazione fra i due ambienti (misurata dalla parte dell’ambiente ricevente).

La procedura di misura è del tutto analoga a quella utilizzata per le valutazioni in laboratorio [4]. In particolare, la potenza sonora generata nell’ambiente trasmittente deve essere sufficientemente elevata da indurre, nell’ambiente ricevente, un livello di pressione sonora maggiore di almeno 10 dB rispetto al rumore di fondo, altrimenti è necessario apportare delle correzioni ai risultati ottenuti.
Anche gli strumenti di misura sono gli stessi, per caratteristiche e precisione, di quelli impiegati in laboratorio. In genere si utilizza una sorgente omnidirezionale ed un fonometro in grado di eseguire l’analisi in frequenza del livello di pressione sonora in bande di terzi d’ottava e la rilevazione del tempo di riverberazione.
Particolare attenzione deve essere rivolta alla sorgente sonora, in quanto deve garantire particolari condizioni di uniformità dell’emissione sonora sia in frequenza che nello spazio.

Misure in opera di pareti di separazione in POROTON® tra ambienti

Sono stati eseguiti alcuni test su pareti già sottoposte a prova sperimentale in laboratorio al fine di confrontare il valore dell’indice di valutazione Rw misurato in laboratorio con l’indice di valutazione del potere fonoisolante R’w misurato in opera, e quindi affetto, a differenza di quanto avviene nelle camere di laboratorio, da tutte le perdite di fiancheggiamento (perdite per trasmissioni laterali).
Sono state prese in considerazioni pareti portanti, utilizzabili anche come pareti esterne di facciata, e pareti di tamponamento, con tipologie mirate a consentire, oltre alla conferma della validità delle prove in laboratorio, anche lo svolgimento di una analisi rivolta ad ottimizzare il rapporto potere fonoisolante in opera / semplicità costruttiva, a beneficio dei costi di costruzione.
Con riferimento ad una parete in blocchi POROTON® 30x30x18 cm, che ha fornito un indice di valutazione del potere fonoisolante Rw in laboratorio pari a 55 dB con i fori di presa riempiti con malta, si sono svolte diverse prove di misura in opera variando opportunamente le condizioni di posa e di finitura della parete al fine di valutare l’influenza di diversi fattori.
Le misure sono state eseguite dunque su pareti realizzate con il medesimo tipo di blocco nelle seguenti condizioni:

• parete monostrato senza intonaco, spessore complessivo pari a 30 cm – scheda 1;
• parete monostrato intonacata, spessore complessivo 33 cm – scheda 2;
• parete monostrato intonacata, con riempimento dei fori di presa dei blocchi con malta, spessore complessivo 33 cm – scheda 3;
• parete monostrato intonacata di cui al caso precedente con la realizzazione delle tracce per predisposizione dell’impianto elettrico per una camera da letto – scheda 4.

Dall’analisi dei risultati si evince che la struttura monostrato POROTON® di spessore 30 cm, oltre a rispettare i limiti imposti dal D.P.C.M. 5.12.1997 per i divisori tra distinte unità immobiliari (R’w = 50 dB), presenta un buon isolamento alle basse-medie frequenze, rendendo non interloquibile il parlato tra due distinte unità immobiliari. Le prove evidenziano altresì il miglioramento ottenibile con l’applicazione dell’intonaco e con l’aumento della massa superficiale della parete (realizzabile con il riempimento dei fori di presa con malta).
Si è infine constatato che la realizzazione di tracce e l’inserimento di canaline per l’impianto elettrico comporta una riduzione dell’indice del potere fonoisolante apparente di almeno 1 dB.
Un ulteriore miglioramento si è ottenuto nel caso in cui il giunto parete-solaio era di tipo a “Croce” invece che a “T”, questo probabilmente perché il solaio era di peso non elevato e con potere fonoisolante relativamente basso.
Sono state provate in opera anche le tipologie di pareti che si elencano di seguito:

• parete monostrato in blocchi POROTON® 25x30x18 cm, intonacata, con riempimento dei fori di presa dei blocchi con malta, spessore complessivo 28 cm – scheda 5;
• parete monostrato in blocchi POROTON® 30x25x18 cm, intonacata, spessore complessivo 33 cm – scheda 6;
• parete pluristrato in blocchi POROTON® 8x30x18 cm e 12x30x18 cm, intonacata, con intercapedine, spessore complessivo 30 cm – scheda 7.

Anche tali prove hanno confermato la validità delle soluzioni monostrato POROTON® per il soddisfacimento dei requisiti di isolamento acustico in opera.
Il buon comportamento alle frequenze basse-medie rende non interloquibile il parlato. Inoltre, trattandosi di murature in grado di fornire indici di valutazione del potere fonoisolante apparente in opera R’w di almeno 50 dB, se ne deduce che le stesse strutture sono idonee per realizzare componenti di facciata per edifici residenziali (il D.P.C.M. 5.12.1997 richiede un indice di isolamento acustico di facciata D_2m,nT,w non inferiore a 40 dB).
Le prove in opera su soluzioni pluristrato POROTON® hanno evidenziato che, qualora si utilizzino due strutture di tamponamento di uguale massa superficiale la coincidenza delle frequenze di risonanza può causare una riduzione di potere fonoisolante alle medio-basse frequenze, con conseguente abbassamento dell’indice di valutazione. L’impiego di partizioni di diversa massa superficiale permette di evitare questo rischio.

Consigli per la posa in opera

L’esecuzione delle misure in opera del potere fonoisolante ha permesso di mettere in evidenza gli aspetti salienti che è opportuno considerare nella posa in opera delle murature per ottenere da esse le massime prestazioni di isolamento acustico, accorgimenti, peraltro, facenti parte della corretta procedura di posa in opera del prodotto.
In particolare:

• la parete deve essere posata su una superficie uniforme;
• gli elementi devono essere collegati con giunti di malta orizzontali e verticali. Il mancato riempimento, almeno parziale, dei giunti verticali tra i blocchi, pur in presenza di intonaci, agevola il passaggio del rumore;
• analoga cura va posta, nel caso di pareti di tamponamento, nella sigillatura dei giunti verticali tra pannello murario e pilastri in c.a.;
• particolare cura va posta, nel caso di pareti di tamponamento, nella connessione tra parete e solaio soprastante. Si raccomanda di costipare completamente lo spazio fra la parte superiore dell’ultimo corso di blocchi e la superficie di intradosso del solaio;
• le tracce per impianti devono essere di dimensioni limitate e devono essere ben riempite di malta dopo la posa degli impianti e successivamente ricoperte dall’intonaco;
• nel caso si realizzi una doppia parete POROTON® è sufficiente applicare gli intonaci solo sui due lati esterni; il “terzo intonaco” all’interno dell’intercapedine è, in generale, tecnicamente ed economicamente svantaggioso in rapporto all’incremento di potere fonoisolante ottenibile. È preferibile inserire nell’intercapedine un idoneo materiale fonoassorbente;
• nel caso di impianti tecnici o canalizzazioni di grossa dimensione è opportuno che questi vengano inseriti in appositi vani tecnici che non intacchino la continuità della parete divisoria.

Conclusioni

È opportuno segnalare che le prove elencate sono state svolte in condizioni non molto favorevoli in quanto le strutture orizzontali (solai) che delimitavano gli ambienti erano dotate di modeste prestazioni acustiche, sicuramente non conformi ai requisiti loro richiesti dal D.P.C.M. 5.12.1997.
Per garantire il rispetto dei requisiti acustici in opera, infatti, è di fondamentale importanza che tutti i componenti (pareti, solai, impianti, ecc.) rispettino i requisiti prestazionali stabiliti, per evitare, per esempio, che il rumore ben isolato dalla parete POROTON® venga trasmesso attraverso elementi adiacenti non altrettanto adeguati.

Ringraziamenti

Si ringrazia per la disponibilità offerta nella raccolta dei dati inerenti le prove in opera lo Studio Tecnico Associato P.I. Neri Bruno Roberto e Benedetti Leonello – Via dello Stadio, 162 – Lucca (E-Mail: st.neri_benedetti@virgilio.it)